Apakah sifat fizikal dan mekanikal utama TPU Polieter?
TPU polieter (poliuretana termoplastik) mempamerkan pelbagai jenis sifat fizikal dan mekanikal, menjadikannya sesuai untuk pelbagai jenis aplikasi merentas pelbagai industri. Berikut ialah beberapa sifat utama TPU Polieter:
Fleksibiliti dan Pemanjangan:TPU polieter terkenal dengan sifat fleksibiliti dan pemanjangan yang luar biasa, membolehkan ia meregang dan pulih tanpa ubah bentuk kekal.
Ia lazimnya boleh menahan pemanjangan semasa putus antara 400% hingga 700% atau lebih tinggi, bergantung pada perumusan dan keadaan pemprosesan tertentu.
Kekuatan Tegangan: TPU polieter mempamerkan kekuatan tegangan yang tinggi, membolehkannya menahan daya tarikan atau regangan tanpa koyak atau patah.
Nilai kekuatan tegangan untuk TPU Polieter boleh berjulat dari sekitar 20 MPa hingga 60 MPa, bergantung pada gred dan rumusan.
Rintangan Lelasan: TPU Polieter menawarkan rintangan lelasan yang sangat baik, menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang tertakluk kepada haus dan geseran.
Ketahanannya terhadap lelasan membantu mengekalkan penampilan dan integritinya dalam tempoh penggunaan yang panjang, walaupun dalam persekitaran yang keras.
Rintangan Koyakan:TPU polieter menunjukkan rintangan koyakan yang unggul, membolehkan ia menahan daya koyakan tanpa merambat atau pecah.
Ia boleh menahan penyebaran koyakan di bawah kedua-dua keadaan pemuatan statik dan dinamik, menyumbang kepada ketahanan dan jangka hayatnya.
Rintangan Kimia: TPU polieter mempamerkan ketahanan yang baik terhadap pelbagai jenis bahan kimia, termasuk minyak, gris, pelarut dan bahan api.
Rintangan kimianya menjadikannya sesuai untuk aplikasi yang dijangka terdedah kepada bahan keras, seperti komponen automotif, pengedap industri dan peranti perubatan.
Rintangan Cuaca:TPU polieter menunjukkan rintangan cuaca yang sangat baik, menahan pendedahan kepada cahaya matahari (sinar UV), kelembapan dan turun naik suhu.
Ia mengekalkan sifat fizikal dan mekanikalnya berbanding pendedahan luar yang berpanjangan, menjadikannya sesuai untuk aplikasi luar seperti awning, khemah dan peralatan luaran.
Kelembutan dan Kekerasan Pantai:TPU polieter boleh dirumus untuk mempamerkan pelbagai tahap kekerasan, daripada sangat lembut (Shore 40A atau lebih rendah) kepada sangat keras (Shore 80A atau lebih tinggi).
Kelembutan atau kekerasannya boleh disesuaikan dengan keperluan aplikasi tertentu, seperti kusyen, penyerapan hentaman atau sokongan struktur.
Kestabilan Terma: TPU polieter menunjukkan kestabilan terma yang baik, mengekalkan sifat mekanikalnya pada julat suhu yang luas.
Bolehkah TPU Polieter dibentuk, tersemperit atau dicetak 3D?
TPU polieter (poliuretana termoplastik) boleh diacu, tersemperit dan dicetak 3D, menawarkan kepelbagaian dalam proses pembuatan untuk mencipta pelbagai jenis produk dengan bentuk, saiz dan kerumitan yang berbeza. Begini cara TPU Polieter boleh digunakan dalam setiap proses ini:
Pengacuan: TPU polieter biasanya digunakan dalam pengacuan suntikan dan proses pengacuan mampatan untuk menghasilkan bahagian dan komponen dengan geometri kompleks dan dimensi yang tepat.
Dalam pengacuan suntikan, TPU Polieter cair disuntik ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi, di mana ia memejal dan mengambil bentuk acuan.
Pengacuan mampatan melibatkan meletakkan bahan TPU Polieter yang telah dipanaskan ke dalam rongga acuan yang dipanaskan dan mengenakan tekanan untuk memampatkan dan membentuk bahan tersebut.
Pengacuan sesuai untuk menghasilkan pelbagai jenis produk TPU Polieter, termasuk bahagian automotif, komponen kasut, pengedap, gasket dan peranti perubatan.
Penyemperitan: TPU polieter boleh diekstrusi ke dalam pelbagai bentuk, termasuk kepingan, filem, tiub, profil dan filamen, menggunakan proses penyemperitan seperti penyemperitan cetakan rata, penyemperitan filem bertiup dan penyemperitan profil.
Dalam penyemperitan die rata, TPU Polieter cair dipaksa melalui dadu rata untuk membentuk kepingan berterusan atau filem dengan ketebalan seragam.
Penyemperitan filem yang ditiup melibatkan penyemperitan TPU Polieter cair melalui acuan bulat dan mengembungkannya dengan udara untuk menghasilkan tiub atau buih berdinding nipis, yang kemudiannya disejukkan dan diratakan menjadi filem.
Penyemperitan profil digunakan untuk menghasilkan profil TPU Polieter dengan bentuk keratan rentas tertentu, seperti rod, saluran atau tiub.
Penyemperitan digunakan dalam pelbagai industri untuk aplikasi seperti filem pembungkusan, salutan pelindung, penebat wayar dan kabel, dan tiub perubatan.
Pencetakan 3D:TPU polieter sesuai untuk pencetakan 3D (pembuatan tambahan) menggunakan teknik pensinteran laser terpilih (SLS) atau pemodelan pemendapan bersatu (FDM).
Dalam percetakan 3D SLS, TPU Polieter serbuk dicantum secara terpilih bersama lapisan demi lapisan menggunakan pancaran laser, menghasilkan bahagian dengan ketepatan tinggi dan butiran halus.
Percetakan 3D FDM melibatkan penyemperitan filamen TPU Polieter cair melalui muncung yang dipanaskan ke platform binaan, di mana ia memejal lapisan demi lapisan untuk membentuk objek yang dikehendaki.
Percetakan 3D dengan TPU Polieter menawarkan kelebihan seperti fleksibiliti reka bentuk, prototaip pantas dan penyesuaian, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan prototaip, perkakas, peranti ortopedik dan produk pengguna.
