Untuk meningkatkan kerataan permukaan dan lekatan inkjet Sepanduk PVC Flex , kita boleh bermula daripada pemilihan bahan, pengoptimuman proses pengeluaran dan teknologi rawatan permukaan. Berikut adalah kaedah dan penyelesaian khusus untuk masalah ini:
Menambah jumlah aditif yang sesuai, seperti agen perata dan pemplastik, pada bahan salutan PVC boleh meningkatkan kecairan bahan dan keseragaman salutan, dengan itu meningkatkan kerataan permukaan.
Menambah pengikat (seperti poliuretana atau resin akrilik) yang sangat serasi dengan dakwat inkjet pada salutan meningkatkan lekatan salutan pada dakwat.
Memilih pengisi dengan saiz zarah yang lebih kecil dan pengedaran yang lebih seragam (seperti kalsium karbonat berskala nano atau serbuk silika) untuk meningkatkan kehalusan dan kelicinan permukaan salutan.
Menggunakan kain asas fabrik gentian dengan ketumpatan ledingan dan pakan yang lebih tinggi boleh mengurangkan riak permukaan dan lekukan.
Rawatan korona, rawatan plasma atau letupan pasir pada kain asas boleh meningkatkan ikatan antara salutan dan kain asas, dan secara tidak langsung meningkatkan keseragaman dan kestabilan permukaan.
Menggunakan pelbagai proses salutan untuk membentuk struktur salutan berbilang lapisan yang lebih seragam pada permukaan kain inkjet membantu meningkatkan kerataan permukaan.
Gunakan salutan ketepatan (seperti salutan bilah atau salutan penggelek gravure) untuk memastikan ketebalan salutan yang konsisten.
Optimumkan kelajuan pemanasan dan penyejukan salutan dalam barisan pengeluaran untuk mengelakkan permukaan berkedut atau tidak rata akibat pengembangan dan pengecutan haba.
Tambahkan peranti ekzos vakum pada pengeluaran salutan untuk mengurangkan kesan gelembung sisa pada kerataan.
Optimumkan persekitaran pengeluaran dan gunakan bengkel bebas habuk dan peralatan penapisan udara untuk mengelakkan zarah habuk daripada melekat pada permukaan salutan.
Gunakan teknologi rawatan korona untuk meningkatkan kekutuban permukaan PVC dan menjadikannya lebih terikat dengan dakwat.
Gunakan teknologi plasma untuk menukar struktur molekul PVC untuk meningkatkan kebolehbasahan dan lekatan dakwat pada permukaan.
Tambah bahan tambahan silikon atau polivinil fluorida pada bahan salutan untuk meningkatkan lagi kemasan permukaan dan kesan anti-lekatan.
Gunakan salutan pelindung telus atau lapisan pengedap untuk meningkatkan rintangan geseran dan anti-pencemaran salutan sambil meningkatkan lekatan.
Dengan menyembur salutan berfungsi peringkat nano (seperti salutan hidrofobik), ia bukan sahaja dapat meningkatkan lekatan lukisan semburan, tetapi juga menghalang lekatan bahan pencemar.
Memperkenalkan peralatan pengesanan kerataan optik dalam talian semasa proses pengeluaran untuk memantau ketebalan salutan dan kelancaran permukaan dalam masa nyata untuk memastikan konsistensi.
Uji lekatan dakwat kain bercetak secara kerap dengan penguji lekatan (seperti kaedah ujian pita 3M) untuk mengesahkan kesan proses pengeluaran dan peningkatan bahan.
Untuk secara asasnya meningkatkan kerataan permukaan dan lekatan cetakan PVC Flex Banner, adalah perlu untuk mengambil pendekatan serampang tiga mata daripada pemilihan bahan mentah, pengoptimuman proses pengeluaran, dan penggunaan teknologi rawatan permukaan. Pada masa yang sama, pengoptimuman berterusan proses digabungkan dengan pengesanan masa nyata dan maklum balas pengguna boleh memaksimumkan prestasi produk dan memenuhi permintaan pasaran.
